Production et traitement, transport et compression, terminaux GNL : ITC localise les fuites et contrôle les installations en marche, sans arrêt de production.
Sur un site gazier, ce qui fuit se range en quatre familles. Chacune a sa technique principale.
Méthane, gaz brut, propane, butane, condensats, BTEX, gaz d'évaporation, gaz combustible. Technique principale : la caméra OGI, à distance, avec estimation du débit.
Azote d'inertage et des garnitures sèches, air instrument, hydrogène, CO₂, SF₆. Technique principale : la détection acoustique, dès que le gaz est sous pression.
Vapeur, huile de lubrification, glycol de régénération, refoulement chaud des compresseurs, eau d'alimentation. Technique principale : la thermographie.
GNL à −162 °C, GPL réfrigéré à −42 °C, éthylène à −104 °C. Technique principale : la thermographie, le froid et le givre se voient tout de suite.
Le tableau de choix donne, pour chaque situation, la technique principale. Sur un site gazier, une même campagne combine souvent OGI et thermographie dans le même passage.
Fuites d'hydrocarbures sur brides, vannes, garnitures, évents et bacs, avec une vidéo par fuite et une estimation du débit.
En savoir plus →Azote, air instrument, hydrogène, SF₆ et vapeur sous pression : localisation à distance, et ultrasons au contact pour les fuites internes.
En savoir plus →Fuites de GNL, de GPL réfrigéré et de fluides chauds, fuites sous calorifuge, vannes et purgeurs qui passent.
En savoir plus →Postes HTA/BT, TGBT, armoires de commande, moteurs, groupes électrogènes et alternateurs, sous tension. Les décharges partielles se contrôlent par ultrasons.
En savoir plus →Calorifuge dégradé ou humide sur les lignes chaudes et cryogéniques, corrosion sous isolation, sans démontage.
En savoir plus →Cartographie thermique de l'enveloppe des fours et chaudières en marche, comparée au seuil de conception.
En savoir plus →Périmètre, équipements, questions à trancher. Plusieurs prestations peuvent être réalisées au cours d'une même intervention, avec un rapport par prestation.
Permis de travail, accès et zones ATEX font partie de l'habitude des interventions sur sites classés.
Les anomalies sont localisées, classées et illustrées. L'analyse des causes et les travaux relèvent de l'exploitant, et la comparaison d'une campagne à l'autre permet le suivi dans le temps.
Les caméras OGI et l'endoscope thermographique sont des biens à double usage : leur sortie de l'Union européenne exige une licence d'exportation. Une intervention hors Union européenne se planifie environ deux mois à l'avance.
ITC intervient sur des terminaux méthaniers, en raffinerie et en pétrochimie.
La caméra OGI (imagerie optique des gaz) est la technique principale pour les hydrocarbures : elle montre le nuage de gaz à distance, installation en marche, et permet d'estimer le débit de la fuite. Les fuites des autres gaz sous pression (azote, air, hydrogène, SF₆, vapeur) se recherchent en acoustique.
Par thermographie : le GNL, à −162 °C, refroidit le composant ou le calorifuge et provoque du givre. La fuite apparaît comme un point froid sur l'image thermique. La même méthode s'applique au GPL réfrigéré et à l'éthylène.
Non. L'OGI ne voit que les hydrocarbures et certains composés organiques. L'hydrogène, l'H₂S, le CO₂, le SF₆, l'azote, l'air et la vapeur d'eau se recherchent en détection acoustique dès qu'ils sont sous pression.
Oui, avec une licence d'exportation pour les caméras OGI et l'endoscope thermographique, qui sont des biens à double usage. L'instruction prend environ cinq semaines en moyenne : une intervention hors Union européenne se planifie environ deux mois à l'avance.
Postes HTA/BT, TGBT, armoires de commande, moteurs, groupes électrogènes et alternateurs, par thermographie sous tension, avec un contrôle ultrasonore des décharges partielles en complément.
Fuites, fours, installations électriques : le périmètre et la technique sont définis avec vous avant l'intervention. Devis sous 24 heures.
