ITC recrute un Inspecteur Thermographe en CDI — PACA En savoir plus
FUI Industriel

Détection de fuites industrielles : quelle technique pour quelle fuite

Trois techniques, trois familles de fuites : imagerie optique des gaz, détection acoustique et thermographie. Pour chaque situation, une technique principale.

OBTENIR UN DEVIS GRATUIT
ISO 9001:2015 MASE QUALIBAT

Les trois techniques en résumé

OGIVoit le gaz : hydrocarbures et COV
AcoustiqueLocalise toute fuite de gaz sous pression
ThermographieVoit l'effet sur la température : fluides chauds, liquéfiés froids, fuites internes
ConditionsInstallation en marche, sans arrêt de production
CertificationsMASE et ISO 9001

Tableau de choix

Situation Caméra OGI Acoustique Thermographie
Hydrocarbures et COV à l'ambiancebrides, vannes, bacs, évents ouinonnon
Hydrocarbure sous pressionligne de gaz naturel ouiouinon
Gaz sous pression non hydrocarbureazote, air, hydrogène, SF₆ nonouinon
Fluides chaudsvapeur, huile, eau chaude nonoui, sous pressionoui
Liquéfiés froidsGNL, GPL réfrigéré, éthylène ouioui, sous pressionoui
Fuites internesvanne, soupape, purgeur passant nonoui, ultrasons au contactoui
Identification du fluide oui, hydrocarburenonnon
Estimation du débit oui, hydrocarburesoui, estimationnon

technique principale   oui   non

Les trois techniques

Imagerie optique des gaz (OGI)

La caméra ne regarde que la bande de 3,2 à 3,4 µm, que les hydrocarbures arrêtent : le gaz apparaît comme une fumée, à distance, installation en marche. Elle ne voit ni l'hydrogène, ni le CO₂, ni le SF₆, ni l'azote, ni la vapeur d'eau, et ne détecte pas les fuites internes.

Détection COV / OGI →

Détection acoustique

Une fuite sous pression émet des ultrasons. Une caméra acoustique situe la source sur l'image, un détecteur d'ultrasons au contact confirme le composant et entend les fuites internes. La méthode ne s'applique pas aux fuites à basse pression et n'identifie pas le gaz.

Détection acoustique →

Détection thermique

La caméra thermique mesure la température de surface. La fuite refroidit ou réchauffe le composant, le calorifuge ou le sol : l'anomalie ressort par rapport aux zones voisines. Un écart net avec l'ambiance est nécessaire ; un gaz à température ambiante ne laisse aucune signature.

Détection thermique →

Une intervention, plusieurs techniques

Les techniques se complètent. Sur un site gazier, l'OGI repère les hydrocarbures et la thermographie les fluides chauds, les liquéfiés froids et les fuites internes, dans le même passage. Les gaz que l'OGI ne voit pas, comme l'hydrogène ou l'azote, se recherchent en acoustique dès qu'ils sont sous pression.

Chaque prestation fait l'objet de son propre rapport : fuites localisées avec vidéos pour l'OGI, fuites localisées avec image et estimation de débit pour l'acoustique, anomalies constatées avec thermogrammes annotés pour la thermographie. Le rapport présente les constats ; l'analyse des causes et les travaux relèvent de l'exploitant.

Ils nous font confiance

Références : EN 17628:2022 (imagerie optique des gaz) · règlement (UE) 2024/1787 · veille réglementaire suivie dans notre système qualité ISO 9001.

Une fuite à localiser sur votre site ?

La technique est choisie avec vous selon le fluide, la pression et l'accès. Plusieurs techniques peuvent être combinées dans la même intervention. Devis sous 24 heures.

OBTENIR UN DEVIS GRATUIT
Expertise depuis 1988
ISO 9001:2015
Certification MASE
Devis sous 24h

Nos certifications, votre garantie

ITC est certifié selon les référentiels les plus exigeants du secteur.

✅

ISO 9001:2015

Système de management de la qualité. Traçabilité et fiabilité de chaque rapport.

🛡

MASE

Manuel d'Amélioration Sécurité des Entreprises. Habilitation sites industriels à risques.

🏢

QUALIBAT

Qualification professionnelle dans le bâtiment.

Secteurs d'intervention

Cette prestation s'adresse aux acteurs des secteurs suivants.

Planifiez votre intervention dès maintenant

Remplissez le formulaire de contact ou appelez-nous directement. Devis gratuit sous 24h, intervention rapide.

OBTENIR UN DEVIS GRATUIT APPELER : 06 15 44 75 32