Pourquoi utiliser la thermographie infrarouge pour inspecter vos appareils industriels ?
Tout d’abord, la thermographique est une technique de mesure non destructive, à distance, des températures.
La thermographie permet la mesure du rayonnement infrarouge lié à la distribution spatiale de chaleur sur les objets examinés, ainsi que la variation de cette distribution dans le temps. Seule la température de surface, dite “température de peau” est mesurée.
Ainsi, le terme « appareils » désigne soit :
• un appareil « chaud » : fours, chaudières, réseaux vapeur …
• un appareil « froid » : échangeur, réservoir, canalisation …
Appelez Axel Chabal au 07 83 09 45 07 !
Pourquoi inspecter vos appareils par thermographique ?
Pour repérer les défauts d’isolation
Le contrôle thermographique permet d’identifier et de localiser précisément les défauts d’isolation ou de structure de l’enveloppe des appareils :perte de briquetage interne, ponts thermiques, dépôts internes, détérioration de l’isolant, joints entre plaque, joints de trappes…
Pour mesurer des températures
Mais aussi on peut aussi se servir de cette technique pour faire de la mesure de température de peau.
Dans ce cas, l’émissivité de l’appareil doit être connue ou mesurée, et elle doit être au dessus de 0,8 (sinon l’incertitude de mesure liée à la réflexion est trop importante).
Quand inspecter vos installations industrielles par thermographique infrarouge?
En général, ce contrôle est réalisé :
- lors d’une première mise en service de l’appareil,
- à la suite de changement de structure après réparations ou modifications,
- dans le cadre d’une surveillance périodique de l’appareil,
- pour les contrôles ob de la DREAL,
- pour le suivi de l’évolution des zones à risque,
- pour la recherche de fuites…
La société ITC est certifiée MASE depuis plus de 15 ans !
Le MASE Méditerranée GIPHISE a pour mission de promouvoir la sécurité, la prévention des accidents et des maladies professionnelles par la mutualisation des moyens et des actions et par un échange de bonnes pratiques.